隨著社會的進步，人類需求不斷增長，各種功能性和環保性的包裝薄膜不斷出現。例如環保安全、降解徹底、又有良好的熱封性能的水溶性聚乙烯醇薄膜，除了作為單層包裝材料外，作為內層膜的應用也正在開發。那么我們所見的復合塑料包裝袋所用原材料類別有哪些呢？

LDPE、LLDPE樹脂和膜
我國的復合膜是從七十年代末起步的，從八十年代初期至中期，我國開始引進一些擠出機、吹膜機和印刷機，生產簡單的二層或三層復合材料。如擠出復合的BOPP/PE、紙/PE、pp/PE；干式復合的BOPP/PE、PET/PE、BOPP/AL/PE、PET/AL/PE等，其中LDPE樹脂和膜中，常共混一定比例的LLDPE，以增強其強度和挺度。主要應用在方便面、餅干、榨菜等食品的包裝。一般涂布級的LDPE樹脂有；IC7A、L420、19N430、7500等；吹膜級的LDPE樹脂有：Q200、Q281、F210-6、0274等；LLDPE樹脂有：218w、218F、FD21H等。
CPP膜、CPE膜
八十年代末至九十年代初期，隨著新一代軟包裝設備和流延設備的引進，包裝內含物的范圍進一步擴大，一些膨化食品、麥片等包裝袋的透明度要求較高，而煮沸、高溫殺菌產品又相繼的問市，對包裝材料的要求也相應提高，以LDPE和LLDPE為主的內層材料已不能滿足上述產品的要求。用流延法生產的具有良好熱封性。耐油性、透明性、保香性以及特殊的低濕熱封性和高溫蒸煮性的CPP在包裝上得到廣泛使用。在此基礎上開發的鍍鋁CPP，因其金屬光澤、美觀、阻隔的性能也迅速而大量使用。以及用流延法生產的CPE膜，因其單向易撕性、低溫熱封、透明度好也正進一步得到使用。
MLLDPE樹脂
隨著包裝市場的不斷發展和變化，對包裝的特種要求也愈來愈多。美國的DOW化學公司用茂金屬催化法聚合生產了茂金屬聚乙烯MLLDPE。如APFINITY、POP1880、1881、1840、1450等樹脂。接著美國的?？松?。日本的三井、美國的菲利浦也相繼生產的MLLDPE。如?？松腅X-CEED350D60、350D65、三井石化的E-VOLVE SP0540、SP2520、菲利浦的MPACT D143、D139等。由于MLLDPE與LDPE、LLDPE具有良好的共混性和易加工性，可在吹膜或流延加工中混合MLLDPE，混合比可由20%至70%。此類膜具有良好的拉伸強度、抗沖擊強度、良好的透明性以及較好的低溫熱封性和抗污染性，以其作內層的復合材料廣泛使用于冷凍、冷藏食品、洗發水、油、醋、醬油、洗滌劑等。能解決上述產品在包裝生產、運輸過程中的包裝速度、破包、漏包、滲透等。
蓋膜內層材料
果凍、果汁、酸奶、果奶、湯汁等液體包裝杯。瓶，其主要材料是HDPE。PP、PS等。此包裝的蓋膜，既要考慮保質期限，又要考慮蓋膜與杯子間的熱封強度，還要考慮消費者使用方便——易撕性。達到這特殊性，內層材料只能與杯日形成界面粘合強度，而不能完全滲透、熔合在一起。一般用改性的EVA樹脂。如美國杜邦APPEEL53007。日本東洋的TOPCO L-3388、法國LOTRYL 20MA 08、日本HIRO.DINE的WT231等。其結構可以為：PET/PE/HM、BOPA/PE/HM、PET/VMPET/PE/HM、PET/AL/PE/HM、紙/PE/AL/PE/HM。對于要求蓋膜與底杯蓋牢、不撕開，一般要求底杯的材質與蓋膜內層材料一致，以便二種材料熱封時，完全熔合。如HDPE杯，其蓋膜內層材料為：LDPE或EAA；PP杯，其蓋膜的內層為CPP膜；PET瓶，我們已找到一種經過涂布改性的PET膜作熱封層，封蓋裝農藥PET瓶，取得了滿意的結果。
共擠膜
以單層LDPE或LDPE與其它樹脂共混生產的薄膜，性能單一，無法滿足現代物品發展對包裝的要求，因此用共擠吹膜或共擠流延設備生產的共擠膜，其綜合性能提高。如膜的機械強度、熱封性能、熱封溫度、阻隔性、開口性、抗污染性等綜合性能提高，而其加工成本又降低，得到廣泛使用。如H層共擠吹膜的熱熔膠膜：PE/HM，電纜膜PE/EAA、MLLDPE的低溫熱封膜、EVA的蓋膜以及抗靜電膜、滑爽膜。H層共擠流延的共擠CPP、無改性PP/可熱封PP等。三層，五層結構的尼龍共擠膜、五層、七層的EVOH、PVDC高阻隔膜也在不斷發展、廣泛使用。
復合軟包裝材料內層膜的發展，從LDPE、LLDPE、CPP、MLLDPE，共擠膜的大量使用，基本實現包裝功能化、個性化，滿足了包裝內含物保質、加工性能、運輸、貯存條件。隨著新材料的不斷推出，內層膜生產技術和設備的提高，復合軟包裝材料內層膜必將得到飛速發展，并推動食品。